無錫鑫珊瑚鋼業(yè)有限公司
專業(yè)生產(chǎn)316L不銹鋼板,SUS316L不銹鋼板庫存充足,保證質(zhì)量,及時交貨
不銹鋼冷軋板可做拉絲,鏡面,8K,磨砂,彩色,鍍鈦,無指紋等
316L不銹鋼板,現(xiàn)貨出售316L寬幅中厚不銹鋼板高強(qiáng)度耐腐蝕耐高溫
316L不銹鋼的機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN伸長率(%) 30 MIN面積縮減(%) 40 MIN316L不銹鋼的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值316L含鉻量(%) 16--18
不銹鋼冷扎板與熱扎板有什么區(qū)別
不銹鋼冷扎板與熱扎板區(qū)別在于:
1、通俗點(diǎn)來講,一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。冷軋,是在熱軋板卷的根底上加工軋制出來的,普通來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,固然在加工過程由于軋制也會使鋼板升溫,雖然如此還是叫冷軋。 由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋,在機(jī)械性能比擬差,硬度太高。必需經(jīng)過退火才干恢復(fù)其機(jī)械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷普通是用來做無需折彎,拉伸的產(chǎn)品,1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。
2、熱軋板就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。冷軋板是在再結(jié)晶溫度以下對熱軋板卷進(jìn)行的軋制。冷軋板是用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。一般冷軋板都經(jīng)過連續(xù)退火,才能恢復(fù)其塑韌性。一般冷軋退火后鋼板強(qiáng)度都高于原熱軋板。冷軋板表面質(zhì)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱軋板卷。由于冷軋是使用經(jīng)過酸洗的熱軋卷按為原料,所以冷軋板表面質(zhì)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱軋板卷,更適合做家電板、汽車板等對表面質(zhì)量要求高的鋼板
不銹鋼板碳化鎢處理
摩擦和磨損引起鋼鐵破壞,大多從表面開始。采用表面防護(hù)措施延緩和控制表面的破壞,成為解決機(jī)械零部件磨損問題的有效方法,這促使了各種機(jī)械零部件表面防磨工程技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。如鍍層(鍍硬鉻)、熱滲鍍(滲碳、氮化、滲金屬)、熱噴涂(噴涂耐磨合金或陶瓷)、堆焊(堆焊耐磨合金或碳化鎢滲碳化鎢處理)、鍍膜(物理及化學(xué)氣相沉積、離子鍍)、粘貼硬化層(硬質(zhì)合金、陶瓷)、高能束(激光或電子束熔敷、離子注入)等。這些表面改性技術(shù)各具特色,各顯耐磨神通,為科技和工業(yè)生產(chǎn)中減少機(jī)械零部件磨損建功立業(yè)。但這些表面改性工藝及產(chǎn)品也有很多不足,如鍍鉻層薄時,耐磨性差,碳化鎢處理滲碳化鎢處理,較厚時使用中易脫落。一般機(jī)電零部件中常用的熱噴涂、堆焊的硬化層耐磨性好,但噴涂或堆焊層中的成份難于在靜止零部件中使用效果好。但制造運(yùn)動或具有沖擊性負(fù)荷的零部件,常常發(fā)生粘貼硬物脫落損壞設(shè)備的事故。而且粘貼膠不耐高溫,粘貼硬化層產(chǎn)品通常使用溫度不能超過150℃。耐磨鍍膜適應(yīng)性廣,但耐磨層太薄,費(fèi)用又高,還不能解決劇烈磨損工況下的抗磨問題。激光熔敷產(chǎn)品使用面廣,但它破壞了工件表面,熔敷層中普遍存在微裂紋,各工件使用壽命差距較大。由于普遍使用的這些改性耐磨材料所存在的諸多問題,使許多使用這些工藝的產(chǎn)品壽命短,耐磨處理滲碳化鎢處理。有些客戶不得不改用高速鋼或硬質(zhì)合金,在某些工況下還不能真正解決磨損問題。高速鋼和硬質(zhì)合金韌性較差,脆性較大,難于加工成復(fù)雜形狀,價格又貴。因此工程界迫切希望研究出具有高耐磨性能、工藝性好、造價適中、性價比高的耐磨材料滲碳化鎢處理,WCP就在這種情況下脫穎而出。
WCP是采用高能離子使WC注滲到鋼基體內(nèi),使表面形成耐磨性很高的碳化鎢滲碳化鎢處理(WC)富集層和特殊的組織結(jié)構(gòu)。WCP中碳化鎢富集層達(dá)到0.3-0.5mm,碳化鎢滲碳化鎢處理硬化層達(dá)到1-1.5mm。WCP具有高硬、高強(qiáng)、高韌、耐磨性很高。一般情況下使用壽命為淬硬工具鋼的3—15倍??商娲慊痄摗B碳淬火鋼、高鉻高錳鋼;可替代進(jìn)口耐磨鋼;可替代堆焊、噴涂、激光熔敷、真空熔鑄、離子氮化、粘貼陶瓷等表面改性耐磨材料滲碳化鎢處理;還能替代高合金工具鋼和高速鋼。WCP的耐磨性雖不及硬質(zhì)合金,但在具有沖擊載荷或形狀復(fù)雜等耐磨零部件方面,WCP則是硬質(zhì)合金競爭性的對手。因此高能離子注滲WC技術(shù)是鋼的表面改性技術(shù),機(jī)械零部件表面改性工藝技術(shù)的重要突破,填補(bǔ)了國內(nèi)外硬面耐磨材料滲碳化鎢處理的一項(xiàng)空白,具有國際先進(jìn)水平。WCP是我國耐用機(jī)電產(chǎn)品及各種耐磨機(jī)械設(shè)備的換代產(chǎn)品,它正在為我國制造業(yè)的高端民族品牌產(chǎn)品保駕護(hù)航!
在現(xiàn)代科技發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)中,很多重要的機(jī)械設(shè)備及其備件處在惡劣工作條件下。如高速、高溫、高壓、重載條件下的金屬部件,磨損、腐蝕、氧化等形式的破壞過程也加速進(jìn)行,耐用性就成為發(fā)展生產(chǎn),降低成本的限制性環(huán)節(jié)之一。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì),在失效的機(jī)械零部件中有75%屬于金屬磨損,導(dǎo)致零部件更換及維修頻繁,能源消耗增加,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低,提高了成本,制約了生產(chǎn)發(fā)展,耐磨鋼管滲碳化鎢處理。