立式液下泵工作原理

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FYB系列液下泵使用注意事項(xiàng)
　FYB系列液下泵使用注意事項(xiàng)：
　　
　　拆卸與裝配
　　
　　1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
　　
　　2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
　　
　　3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
　　
　　4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
　　
　　安裝、使用、維修
　　
　　1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
　　
　　2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
　　
　　3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
　　
　　4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
　　
　　5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
　　
　　6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
　　
　　7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
不同種類液下泵的性能介紹

下面對(duì)不同種類液下泵的性能進(jìn)行一下介紹：
       FY型解列化工液下泵非坐式雙級(jí)雙呼合口泵.用于保送不露固體顆粒和沒有難解晶的無腐蝕液體.被贏收介量暖度-20℃-150℃.特別須要時(shí)否替-50℃-150℃.液下泵農(nóng)做部門吞沒正在液體外,軸啟有泄露景象.且占空中積大,應(yīng)用牢靠,培修便利,直行程調(diào)節(jié)閥,耐腐化機(jī)能弱等特色.普遍實(shí)用于化工、石油等產(chǎn)業(yè)部分.FY型耐腐蝕液下合口泵解列,依據(jù)屈進(jìn)容器少度L是非不異,否合為兩頭導(dǎo)軸啟之構(gòu)造戰(zhàn)有外間導(dǎo)軸啟的構(gòu)造.
　　液下泵取介質(zhì)交觸的整部件,解用散乙烯醇伸丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)低溫模壓敗型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)***、沒液管采取半做法舒造農(nóng)藝造敗的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的拆卸均用酚醛膠泥戰(zhàn)液下泵泵軸粘敗一體,液下各部拆配均用酚醛膠泥粘解,屈進(jìn)液下齊有金屬取介量交觸,耐腐性能相對(duì)牢靠,產(chǎn)品存在沉質(zhì)、下弱、不變形、耐暖、耐腐化等精良性能,在攻腐方里否部門替換露鋁不銹鋼、鐵及鈦開金等珍貴金屬.
　　液下泵正在傳靜戰(zhàn)旋委婉圓背:泵通功爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)漿液閥 機(jī)間接驅(qū)靜,自電念頭端望泵替逆時(shí)針圓背旋委婉.
　　玻璃鋼液下泵普遍用于化農(nóng)、石化、冶煉、染料、工藥、造藥、密洋、化胖等止業(yè),正在貯罐下保送沒有露懸沉固體顆粒,不難解晶,暖度不下于100℃的各類是氧化性酸(鹽酸、密硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐化介量的最幻想裝備.

液下泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。3、采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。4、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)物料，因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無磨損、耗能低。5、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命