mig直縫焊機(jī)

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水洗盆縫焊機(jī)

    水洗盆縫焊機(jī)具有高強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)。有縱焊、橫焊兩種形式，適應(yīng)各種工件焊接。焊輪驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，速度穩(wěn)定，焊輪可采用單輪驅(qū)動(dòng)或者雙輪驅(qū)動(dòng)。焊輪電極座采用特殊結(jié)構(gòu)，保證傳導(dǎo)大電流功率損耗低，使用壽命更長(zhǎng)。

   水洗盆縫焊機(jī)具有高強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)。有縱焊、橫焊兩種形式，適應(yīng)各種工件焊接。焊輪驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，速度穩(wěn)定，焊輪可采用單輪驅(qū)動(dòng)或者雙輪驅(qū)動(dòng)。焊輪電極座采用特殊結(jié)構(gòu)，保證傳導(dǎo)大電流功率損耗低，使用壽命更長(zhǎng)。

滾焊又稱縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。5、焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。