脈沖焊機(jī)控制箱操作
1、規(guī)范參數(shù)中的“預(yù)壓時間”和“加壓時間”不可同時被設(shè)置為零,否則會沒有氣閥動作。如果“加壓時間”為零,“氣閥2”不會動作。
2、在控制器的電源開關(guān)閉合前,如果腳踏開關(guān)壓下處于接通的狀態(tài)或者手動加壓開關(guān)置于“開”的位置,則面板上會顯示“Foot1”或“sdJyc”(含義是:手動加壓開)并停止運行,請松開腳踏開關(guān)或?qū)⑹謩蛹訅洪_關(guān)置于“關(guān)”的位置,控制器便會自動運行。這個主要起安全保護(hù)作用,防止在腳踏開關(guān)壓下或手動開關(guān)置于“關(guān)”時,開機(jī)產(chǎn)生氣閥動作而引起意外。
按滾輪轉(zhuǎn)動不同,滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊:1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時,工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)),焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機(jī)磨損嚴(yán)重,焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑,因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時,滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,工件連續(xù)移動,電流斷續(xù)通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過,在休止時間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較好的焊接質(zhì)量,沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時,在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū),沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時,滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動,電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進(jìn)行,整個結(jié)晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
焊機(jī)銅輪
焊輪材質(zhì):鉻鋯銅、氧化鋁銅等。
材料選擇:主要根據(jù)使用的情況,焊接的材料及要求的焊接壽命等來選。
產(chǎn)品特性:滾焊次數(shù)高、焊接壽命長、修磨次少;焊接效果好、不粘縫焊輪,無假焊、飛濺等不良,可以滿足各種材質(zhì)產(chǎn)品的焊接。
適用范圍:可焊接鍍鋅板、低碳鋼、低合金鋼、鍍層鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。