產(chǎn)品介紹:
水泥球磨機主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開流粉磨,也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可濕法生產(chǎn),粉磨與烘干也可同時進行作業(yè)。
一、水泥球磨機設備結構
水泥球磨機由進料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑冷卻裝置六大部分組成。
二、水泥球磨機分類特點
1.普通水泥球磨機:普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現(xiàn)更為突出。一般球磨機產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。
2.高細高產(chǎn)水泥球磨機:高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機結構上采用先進的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
三、水泥球磨機工作原理
水泥球磨機主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上,當筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時,研磨體由于慣性離心力的作用,貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn),被帶到一定高度后,借重力作用自由落下,此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎,同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運動外,還會產(chǎn)生滑動和滾動,致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時,借進料端和出料端的物料本身料面高度差,使物料由進料端向出料端緩緩流動,完成粉磨作業(yè)。
四、水泥球磨機安裝維護
1.軸承處注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。
3.注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
4.隨時檢查易磨損件的磨損程度,及時更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面,除去障礙物以免活動軸承不能移動。
6.軸承油溫升高,應立即停車檢查原因,并及時消除。
7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,排除安全隱患。
五、使用水泥球磨機注意事項
1.機器應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2.安裝時,應注意主機體與水平的垂直。
3.安裝后,檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固。
4.按設備的動力情況,配置電源線和控制開關。
5.檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
新型高效的細粉及超細粉加工設備,主要適用于中低硬度(莫氏硬度<6級)、水分含量小于8%的的非易燃易爆的脆性物料,如方解石、白堊、石灰石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉蠟石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等,是目前非金屬礦物超細粉碎的好的選擇。
球磨機特點:
1、設計與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同,符合德國超細填料級礦物加工要求。
2、優(yōu)化長徑比,以防止過度研磨,達到好的研磨效果。
3、優(yōu)化篦板開孔率和開孔設計,使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細度。
4、篦板式磨尾出料,出料順暢,無漲磨現(xiàn)象,筒體無須冷卻。
5、優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì),按德國要求制作,減少破損率,提高研磨效率。
6、硬礦物可采用無鐵污染設計,襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。
7、研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率,高效率。
8、研磨超細粉體時添加研磨助劑,提高研磨效率。
9、優(yōu)化驅(qū)動器和研磨能耗的匹配,大限度地節(jié)省能耗。
10、和分級機形成封閉系統(tǒng),負壓輸送,無粉塵。
生產(chǎn)線主要設備包括:顎破、錘破、大料倉、給料機、球磨機、小料倉、分級機、旋風集粉器、脈沖袋式除塵器、高壓風機、空壓機、消聲器、管道及控制電柜等組成。
球磨機工作原理:原礦石經(jīng)水洗晾曬后(含水量<1%),由鄂式破碎機、錘式破碎機粗破后粉碎至2mm以細,通過提升設備輸送至原料儲備倉,經(jīng)變頻皮帶給料系統(tǒng)進入超細球磨機,磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機旋轉(zhuǎn)時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎,粉碎后的物料經(jīng)斗式提升機進入自分流式微粉分級機,進行一次分級,大部分粗顆粒被分離,細粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級級區(qū)進行第二次分級,合格的細粉經(jīng)分級輪由旋風收集器、袋式收集器系統(tǒng)收集,粗顆粒由分級機下端經(jīng)回料螺旋重新進入球磨機進行粉碎。
球磨機結構簡介
球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機;節(jié)能球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
節(jié)能球磨機應用
節(jié)能球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。