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微波干燥設(shè)備

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化工微波干燥設(shè)備

微波式干燥機(jī) 電磁輻射干燥,就是利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng),對物料實施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是,這種干燥方法是從物料外部、內(nèi)部同時均勻加熱的方法,因此,這種干燥處理方法時間短,不會因過熱變質(zhì)或焦化,其干燥制品的質(zhì)量好,尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。

用于各種粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強(qiáng)度大,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是萬次的振蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,烘干時間只需6~15分鐘,干燥溫度可以控制在80~90℃

濟(jì)南越弘工業(yè)微波設(shè)備有限公司可以根據(jù)你的具體需求,為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規(guī)格、型號、用途的具體產(chǎn)品。歡迎來電垂詢或直接帶樣品到我公司試驗、考察、洽談合作。



微波設(shè)備主要應(yīng)用:玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素(如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等)、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧

化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)(PTC)熱敏材料沾稍

骷胺湮咽絇TC元器件等。

微波干燥的特點:

1、選擇性加熱。利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、時間短,效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱,縮短了干燥時間。

4、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無廢水,無廢氣,是一種安全無害的高新技術(shù)

。



微波加熱設(shè)備是整個微波硫化工藝的核心環(huán)節(jié)。微波加熱設(shè)備的均勻加熱設(shè)計顯得特別重要,微波加熱器加熱均勻性設(shè)計是橡膠均勻硫化的前提,此外膠料的成分組成比例、色澤深淺和表面的光潔度都會對微波橡膠硫化微波消解吸收性能產(chǎn)生影響,都需要加以考慮在微波加熱工藝中做適當(dāng)?shù)膮f(xié)調(diào),以適應(yīng)工藝的要求。

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同,是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進(jìn)行整體加熱,因此加熱迅速,高效節(jié)能,大大縮短了橡膠硫化時間,使其加熱均勻性更好,硫化質(zhì)量較高。可以在較短的時間內(nèi)越過橡膠極易發(fā)生粘連的誘導(dǎo)階段進(jìn)入預(yù)硫階段,革除了舊工藝過程中使用滑石粉的操作,達(dá)到環(huán)保要求,該生產(chǎn)工藝可使大多數(shù)生產(chǎn)工序集中在一條生產(chǎn)線上完成,自動化程度高,能耗低,節(jié)省人力,生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量均勻等,大大改善了生產(chǎn)勞動條件。越弘微波

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