隧道微波干燥滅菌機因其結構特點,能適應惡劣環(huán)境,所以主要應用在環(huán)境溫度高、粉塵大、連續(xù)工作的地方,但這種微波設備因制造生產(chǎn)工藝復雜,所以整機成本較高。 2. 微波發(fā)生器(
磁控管)安裝在隧道箱體頂層,饋電器用銀焊條焊接成的黃銅板制造,微波直接輻射到物料,微波效能大為提高。 3. 隧道爐門采用加厚結構,目的是防止高溫變形產(chǎn)生微波泄漏,并全部采
用了可視窗口,箱內(nèi)裝有測溫探頭,使得生產(chǎn)過程有了可視性,操作更直觀。 4. 在隧道箱前加入了電加熱熱風裝置,可以對要干燥的物料進行預熱。在箱外整體采用不銹鋼夾層,對箱體進
行保溫,提高了熱效率。
微波烘干機,越弘微波烘干設備
微波在中草藥、中成藥、浸膏、口服液等藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片刻),利用微波的熱效應和非熱效應,進行低溫干燥和殺菌處理,微波的能量直接輻射到藥品中,使藥品內(nèi)部溫度升高,產(chǎn)生壓力,加速被約束水分子轉(zhuǎn)移,被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā),此時微波設備中再通以適當?shù)臒犸L,將蒸發(fā)出來的水分帶走。
藥材烘干設備特點:
1、實用、性價比高
2、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。
3、節(jié)省時間,產(chǎn)量高。
4、能源消耗少。
5、生產(chǎn)強度小,占地少。
6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染,更不會污染物料。
7、易于控制,工藝先進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。
微波干燥設備不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點,因而在干燥的各個領域越來越受到重視。濟南越弘微波
微波高溫燒結爐主要特點 ●采用特制高性能工業(yè)級微波源,確保設備連續(xù)穩(wěn)定長時間運行; ●可實現(xiàn)超快速升溫,并大幅縮短保溫時間,實驗效率成倍提高; ●微波輸出功率可調(diào)、定時、控溫,并有實現(xiàn)~確溫控曲線的動態(tài)監(jiān)控; ●采用進口高精度高溫紅外測溫儀,直接測量樣品溫度,控溫穩(wěn)定度:±1℃; ●具有進氣通道和出氣通道,適用于通惰性氣體保護實驗,氣體流量可控; ●各種獨創(chuàng)的專用坩堝和保溫結構供選擇,對物料無污染; ●可加工處理測試各種微波特性不同的物料,通用性強; ●設置耐腐蝕排氣通道,可快速排出加熱過程中產(chǎn)生的氣體; ●觸摸屏顯示和操作,配備WINDOWS 操作系統(tǒng),可接PC機;可設置和存儲多條溫控曲線,運行記錄自動存儲,兼容打印機; ●多重安全鎖保護裝置,爐門、加熱腔門未關或異常打開不啟動微波功能; ●安全可靠的微波屏蔽設計,多道的防泄漏保護功能,達到微波零泄漏,保證實驗員健康安全; 主要應用領域: 粉末冶金、硬磁、軟磁、金屬磁、結構陶瓷、壓敏電阻、熱敏電阻、壓電陶瓷、微波介質(zhì)陶瓷、蜂窩陶瓷、電瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化劑、高純/氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋯、氫氧化鋁、氫氧化鋯、非金屬單質(zhì)等各種精細制品的燒結實驗,各種粉體材料如LED、三基色、長余輝稀土發(fā)光材料、電池材料(鈷酸鋰、錳酸鋰、三元素、磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳等)、各種陶瓷色料、釉料、無機顏料、鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇、鈦酸鍶、鋯鈦酸鋇、金屬碳化物、鐵合金氮化物、金剛石氧化、石墨還原的實驗工藝摸索.微波設備,選
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