壓印滾筒的分類及原理

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內(nèi)沉槽

壓印滾筒表面沒有下沉槽，它的直徑與其它兩個滾筒的滾枕近似。其實(shí)要說內(nèi)沉，壓印滾筒的滾枕應(yīng)該算是內(nèi)沉槽，因?yàn)樗葷L筒直徑略小，只不過是在設(shè)置機(jī)器對正壓印滾筒時的一個指示標(biāo)志而已。為了適應(yīng)承印材料的不同厚度， 橡皮滾筒與壓印滾筒之間的空隙采用了兩個基本力學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了調(diào)整：種設(shè)計(jì)是，壓印滾筒被安裝在一套偏心軸套上，通過滾筒橫桿控制偏心軸套的移動，偏心軸套的移動又反過來使壓印滾筒移向或離開橡皮滾筒。第二種設(shè)計(jì)，則采用了兩套偏心軸套來調(diào)整壓印滾筒與橡皮滾筒間的空隙，不過都是通過安裝在橡皮滾筒上的偏心軸套來實(shí)現(xiàn)的。里面的那套用于調(diào)節(jié)印版與橡皮滾筒之間的壓力，并且使印版與橡皮滾筒自動分開或接觸。外面的那套偏心軸套純粹用于調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒之間的距離。

輸紙滾筒

印刷后，壓印滾筒把紙傳輸?shù)搅硪粋€滾筒上去，由這個滾筒負(fù)責(zé)把紙?jiān)谟∷C(jī)組之間傳送或把紙輸送到收紙裝置。這個在印刷機(jī)組之間進(jìn)行紙張傳送的滾筒就叫輸紙滾筒。設(shè)置在兩個印刷機(jī)組間的輸紙滾筒都是奇數(shù)，它的表面會涂布多種材料，用以避免油墨沾染。其中有一種方式是將一光滑、疏墨材料涂布在基材上，然后再把這張已涂布好的材料附到現(xiàn)有的滾筒之上，這樣滾筒就相當(dāng)于套了一層寬松的疏墨材料，隨意就可在已印好紙張和傳紙滾筒之間移動了。光滑材料減少了劃痕，抗油疏墨表面也減少了印刷油墨重疊沾染的機(jī)會。

作為臨時性措施，有些印刷工人也在傳紙滾筒上涂一條1/8-1/4英寸（3-6毫米）寬的泡沫隔離帶，來與印刷滾筒的無圖像區(qū)相對應(yīng)。泡沫隔離帶有助于防止?jié)L筒表面圖文區(qū)產(chǎn)生劃痕。對不同的印刷活件，泡沫隔離帶位置是不同的，每次都需重新涂布。有些印刷廠配備了空氣傳送輥，或曰彈性氣墊，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的輸紙滾筒。氣墊的作用是幫助印刷部件免受油墨的沾染。比如有一種氣墊輥，它的內(nèi)部為一個鋁條圓框，外覆透氣皮套。當(dāng)空氣流通過這個透氣套時，可以托起已印好的紙張。

典型雙面印刷中，通常需要三個輸紙滾筒放在兩臺印刷機(jī)組之間。一個為傳統(tǒng)的輸紙滾筒，它緊跟在前面的印刷機(jī)組壓印滾筒之后；另一個為大直徑存儲滾筒，它的尺寸大到能夾住兩張單張紙；再一個就是帶有兩套叼牙的翻轉(zhuǎn)滾筒。在存儲滾筒上，單張紙的尾端（末邊），被翻轉(zhuǎn)滾筒的叼紙牙夾住，同時存儲滾筒上的叼紙牙張開，紙張就從一個滾筒輸送到了另一個滾筒。此時，紙的尾端就變成了頂端，剛被印刷好的頁面就處在了與下一組印刷機(jī)壓印滾筒相對的位置，而另一面則對著橡皮滾筒再進(jìn)行著色。在單面印刷中，三個滾筒與普通輸紙滾筒的工作方式一樣，即紙的頂端在印刷傳遞中的位置不變。

滾筒設(shè)置

滾筒設(shè)置是防護(hù)保養(yǎng)工作的一部分，不是已經(jīng)設(shè)置好的工作。以下我們討論接滾枕觸式和非滾枕接觸式印刷滾筒的設(shè)置程序。 滾枕接觸式印刷機(jī)的滾筒設(shè)置：

滾枕接觸式印刷是指印版滾筒和橡皮滾筒的滾枕在印刷時保持接觸。滾枕壓力是接觸式印刷機(jī)滾筒調(diào)整的重要組成部分。

是校準(zhǔn)裝置。當(dāng)兩個滾筒的滾枕末端接觸時，說明橡皮滾筒和印版滾筒剛好處于一線；

能防止齒輪過度磨損。當(dāng)滾枕接觸時，滾筒齒輪剛好完全嚙合，齒牙按會按機(jī)械設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果咬合超出了齒牙深度，齒輪就要被磨損。當(dāng)印刷機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力消失，滾枕分開，輪齒之間也就不咬合了，此時的印刷機(jī)并不負(fù)荷，齒輪上幾乎沒有污點(diǎn)。

作為測量印版和橡皮墊襯實(shí)際厚度的參照點(diǎn)。滾枕代表滾筒的有效尺寸，必要時可以用它判斷

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