螺旋壓縮彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、兩端面磨削、(拋丸)、(校整)、(去應(yīng)力退火)、立定或強(qiáng)壓處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
螺旋拉伸彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧:卷制、去應(yīng)力退火、扭臂制作、切尾、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗(yàn)、表面防腐處理、包裝。
主要分類按受力性質(zhì),彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單,且可根據(jù)受載情況制成各種型式,結(jié)構(gòu)簡單,故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力。
在電鍍中,這兩類光亮劑通常要配合使用,配合得當(dāng),可以增大光亮電鍍范圍。彈簧加工中使用中比較廣泛的初級光亮劑是糖精
與萘二磺酸鈉、對磺酰胺等;用的較廣泛的次級光亮劑是1,4—丁炔2醇、甲醛、香豆素等?;旌瞎饬羷?,如791、BE、BP、BN、—816、BN9000等,能提高鍍層的光亮度和任性,且具有可用電流密度范圍較寬,分解產(chǎn)物少,能減少雜質(zhì)的影響,套鉻性能好,添加量幅度大等優(yōu)點(diǎn)。凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時(shí),電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理,除氫后抽3%(不少于3件)復(fù)試立定處理,復(fù)試中不得有斷裂。彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法,但不能采用酸洗。