作業(yè)指導(dǎo)
操作規(guī)程
1.開啟回火爐,調(diào)至所需溫度,速度及時(shí)間(按回火工藝守則)。
2.待爐溫升至所需溫度,將經(jīng)試樣員確認(rèn)合格的盤繞彈簧分兩層放入回火爐中,進(jìn)行一次回火。
3.***溫度,記錄熱處理參數(shù)。
4.彈簧入桶后應(yīng)堆放整齊,移交下道工序。
1.作業(yè)前須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證,并且準(zhǔn)確填寫磨簧工序卡。
2.在磨削彈簧前,先應(yīng)更換上對應(yīng)彈簧所需的料盤,和裝入相應(yīng)的磨簧套。
3.根據(jù)彈簧材料性能,更換對應(yīng)的砂輪并調(diào)水平。校正砂輪,設(shè)定磨削參數(shù)(彈簧高度,切削量,料盤轉(zhuǎn)速,切削速度等按磨簧工藝守則)。
4 .把彈簧放入料盤上磨簧套中。
5.開機(jī)開始磨削。
5.彈簧整修后需進(jìn)行第二次回火。
根據(jù)《中國彈簧制造行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報(bào)告前瞻》[1]統(tǒng)計(jì),彈簧可以分為以下7類:
1、螺旋彈簧即扭轉(zhuǎn)彈簧,是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧,它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉(zhuǎn)彈簧端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂,而不是勾環(huán)。2、拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧。在不承受負(fù)荷時(shí),拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。3、壓縮彈簧是承受向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節(jié)距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形和少量的非圓形等,壓縮彈簧的圈與圈之間會有一定的間隙,當(dāng)受到外載荷的時(shí)候彈簧收縮變形,儲存變形能。4、扭力彈簧利用杠桿原理,通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料扭曲或旋轉(zhuǎn),使之具有極大的機(jī)械能。
簧身和尾部形狀能在成形機(jī)上一次完成,省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。
當(dāng)用成形后需淬火、回火處理的材料時(shí),與上述工藝所不同的主要是成形后要進(jìn)行淬火、回火處理,有時(shí)彈簧端部加工需要經(jīng)正火處理。
帶括號的工序?yàn)榉枪潭üば?,是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求。
彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝過程:
線材→預(yù)酸洗→酸洗→放線→二次補(bǔ)充酸洗→水沖洗→預(yù)熱催化→中溫磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。從二次補(bǔ)充酸洗開始進(jìn)入連續(xù)在線生產(chǎn)線。
生拉彈簧鋼絲工藝流程:(鋼)盤條--表面處理-- 拉絲(床墊鋼絲可用此法)。