螺旋彈簧的工藝流程 螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經(jīng)每道工序的過程。由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是,它們的基本工藝流程是:卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。
下面,就常見的幾部典型工藝流程予以介紹。
1.用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧
圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中,虛線框中的工序為非固定工序,是否進行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。
折疊什么是壓縮彈簧壓縮彈簧(壓簧)是承受軸向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般 為等節(jié)距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等,壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙,當受到外載荷時彈簧收縮變形,儲存變形能。折疊編輯本段彈簧分類復合式彈簧,橡膠彈簧,螺旋彈簧,碟形彈簧,渦卷彈簧,板彈簧,扭桿彈簧,板狀彈簧,環(huán)形彈簧,碟形彈簧,卷簧,模具彈簧,寶塔彈簧,地彈簧,波形彈簧,鋼板彈簧,壓縮彈簧,拉伸彈簧,錐形彈簧,特殊線圈彈簧,圈狀彈簧
四、強化處理
為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應力相反的殘余應力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過程中采取的一些強化措施,比如強壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對加工后的彈簧表面進行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等
四、強化處理
為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應力相反的殘余應力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過程中采取的一些強化措施,比如強壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對加工后的彈簧表面進行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等