采用分列式全連續(xù)軋機(jī),可提高尺寸精度,表面質(zhì)量,同時也可使鋼材沿長度顯微組織均勻。在軋制過程中為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用在線自動檢測和控制。為了適合變截面彈簧扁鋼生產(chǎn)而開發(fā)了奧氏體軋制成形新工藝,即先將鋼加熱到奧氏體區(qū)再急冷至亞穩(wěn)奧氏體區(qū)進(jìn)行塑性加工并淬火處理。這種工藝可使鋼在不降低塑性的同時提高強(qiáng)度。此外還有通過
扭桿彈簧一般用鉻釩合金彈簧鋼制成。一端固定在車架上,另一端上的擺臂2與車輪相連。當(dāng)車輪跳動時,擺臂繞扭桿軸線擺動,使扭桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性變形,從而使車輪與車架的聯(lián)接成為彈性聯(lián)接。
空氣簧
空氣簧主要用橡膠件作為密閉容器,它分為囊式和膜式兩種,工作氣壓為0.5~1Mpa。這種彈簧隨著載荷的增加,容器內(nèi)壓縮空氣壓力升高,使其彈簧剛度也隨之增加,載荷減少,彈簧剛度也隨空氣壓力減少而下降,具有有理想的變剛度彈性特性。
主要是生產(chǎn)工藝不同,以壓縮彈簧為例:
熱卷彈簧典型工藝:落料---端頭加工(軋扁或鍛扁)---加熱---卷簧---淬火---回火---磨端面---壓縮---(負(fù)荷測試)---噴丸(清理)
---涂裝。
冷卷彈簧使用不需要熱處理的材料卷制,點(diǎn)行工藝:卷制→去應(yīng)力退火→兩端面磨削→(拋丸)、(校整)、(去應(yīng)力退火)→立定或強(qiáng)壓處理→檢驗→表面防腐處理。
整定處理Setting彈簧“立定處理”。
將熱處理后的壓縮彈簧壓縮到工作極限載荷下的高度或壓并高度(拉伸彈簧拉伸到工作極限載荷下的長度,
扭轉(zhuǎn)彈簧扭轉(zhuǎn)到工作極限扭轉(zhuǎn)角),一次或多次短暫壓縮(拉伸、扭轉(zhuǎn))以達(dá)到穩(wěn)定彈簧幾何尺寸為主要目的的一種工藝方法。