渣漿泵

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渣漿泵安全運(yùn)行的介質(zhì)條件
渣漿泵安全運(yùn)行的介質(zhì)條件：
    (1)注意泵對(duì)輸送粒度的限制如果所選泵的通過(guò)粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后泵的流量與揚(yáng)程就不會(huì)滿足要求，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無(wú)法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。為避免此問(wèn)題發(fā)生，應(yīng)選用通過(guò)粒度較大的泵型或在泵的吸人口處加過(guò)濾網(wǎng)，限制大顆粒介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。
    (2)針對(duì)不同介質(zhì)采用不同材料渣漿泵材料分耐強(qiáng)磨損低腐蝕和耐強(qiáng)腐蝕中磨損兩大類，所說(shuō)耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選泵時(shí)一定要搞清介質(zhì)性質(zhì)，選用合適材質(zhì)，以保證泵件使用壽命。
    (3)注意介質(zhì)溫度影響渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。使用證明，輸送的漿液溫度應(yīng)限制在16o℃之內(nèi)，溫度過(guò)高不但軸承難以承受，材料熱態(tài)耐沖擊性也會(huì)下降，即溫度過(guò)高時(shí)，熱沖擊(水錘)可能導(dǎo)致泵體爆裂。
    (4)漿體濃度的限制離心式渣漿泵有一個(gè)重要特性，就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過(guò)60％，超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制，揚(yáng)程將大幅度降低，同時(shí)軸封問(wèn)題也無(wú)法解決。
延長(zhǎng)耐磨渣漿泵的使用壽命的方法

延長(zhǎng)耐磨渣漿泵的使用壽命的方法：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一定是避免不了在使用中的磨損問(wèn)題，磨損問(wèn)題就也關(guān)系到渣漿泵配件的更換。那么關(guān)于其磨損問(wèn)題的原因是什么呢，漿料中固體粒子大小、硬度對(duì)材料表面的沖擊角度是對(duì)渣漿泵沖蝕磨損產(chǎn)生影響的原因之一。還有就是漿濃度和流速也是影響渣漿泵磨損的一項(xiàng)原因，這是因?yàn)闈{料的濃度降低時(shí)，漿體中固體顆粒含量降低。濃度增高時(shí)漿體中的顆粒含量較高。從而影響渣漿泵的磨損，還有一點(diǎn)就是漿體的酸堿度也會(huì)影響到渣漿泵的磨損，因?yàn)樗釅A都有一定的腐蝕作用，所以就會(huì)影響到渣漿泵的磨損。
 渣漿泵磨損是多方面的，比如，渣漿泵工作時(shí)的轉(zhuǎn)速，泵的流量，它的材料，它所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)，如果是酸堿性高的介質(zhì)，或者是混合物的濃度高都容易增加渣漿泵的磨損。泵過(guò)流件水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，如泵葉輪的出口和人口直徑，寬度等。所以采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。臥式渣漿泵廠家根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對(duì)于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。選用單殼體結(jié)構(gòu)的渣漿泵體積更小，重量更輕，在現(xiàn)場(chǎng)更有利于拆裝維護(hù)也可根據(jù)情況適當(dāng)選用。 此外運(yùn)行工況對(duì)泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，對(duì)葉片磨損相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小，在選型時(shí)應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。
 為了確保高效耐磨渣漿泵日常正常工作，避免由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力的影響導(dǎo)致基礎(chǔ)發(fā)生深陷現(xiàn)象，在安裝機(jī)器前，一定要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試壓，預(yù)壓時(shí)間為70-120小時(shí)，加在基礎(chǔ)上的預(yù)壓力應(yīng)為機(jī)器質(zhì)量的1.5-1.7 倍。為了使基礎(chǔ)混凝土達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度，基礎(chǔ)澆灌完畢后不允許立即進(jìn)行機(jī)器的安裝，而應(yīng)該至少保養(yǎng)7-14天，當(dāng)機(jī)器在基礎(chǔ)上面安裝完畢后，應(yīng)至少經(jīng)過(guò)15-30到后才能進(jìn)行臥式渣漿泵機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果需要提前進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在基礎(chǔ)施工階段采取必要的措施或者采用快干水泥。

1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素
2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。
 　　臥式渣漿泵泵拆卸裝配方便， 易管理，但體積大， 價(jià)格較貴， 需很大占地面積；
 　　立式泵， 很多情況下葉輪淹沒(méi)在水中， 任何時(shí)候可以啟動(dòng)， 便于自動(dòng)盍或遠(yuǎn)程控制， 并且緊湊， 安裝面積小， 價(jià)格較便宜。
3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。
4、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：
 　　對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：
 流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。
 　　對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用（共三臺(tái)）
 對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。
 　　對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。
5、臥式渣漿泵根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚(yáng)程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，當(dāng)選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，宜選用單級(jí)泵。
6、振動(dòng)量分為：氣動(dòng)、電動(dòng)（電動(dòng)分為220v電壓和380v電壓）。
7、泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校對(duì)，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校對(duì)幾何安裝高度？
8、 對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對(duì)吸如性能進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
9、 確定泵的具體型號(hào)，采用什么系列的泵選用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號(hào)。