潛水渣漿泵的結(jié)構(gòu)說明一、概述
該產(chǎn)品除主頁輪外,另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡,保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行,大大延長了其使用壽命,電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置,使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體,工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn),將能量傳遞給漿體介質(zhì),使之產(chǎn)生一定的流速,帶動(dòng)固體物流動(dòng),實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。
其主要特點(diǎn)如下:
整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng),能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更徹底。無需配備輔助真空泵,投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。電機(jī)潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置,管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動(dòng),現(xiàn)場更整潔。
渣漿泵的揚(yáng)程和流量怎么選擇1、必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
2、所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
3、具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
4、按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
一、列出基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
二、確定流量揚(yáng)程
1、流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。
b、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。
泵是整個(gè)工藝系統(tǒng)的動(dòng)力源泉,選一臺(tái)適合自己工況環(huán)境,節(jié)能的渣漿泵,對(duì)工礦單位來說是至關(guān)重要的。
渣漿泵泵池的設(shè)計(jì):
渣漿泵泵池的設(shè)計(jì)主要是防止產(chǎn)生旋回流和各種旋渦,防止旋渦吸人或其它方式夾雜空氣進(jìn)入吸入管。旋渦和吸人空氣會(huì)使泵運(yùn)行不穩(wěn),工況下降,產(chǎn)生振動(dòng),影響徑向機(jī)械平衡和引起軸承超載。另外,還要防止渣漿沉積和不均勻分布,防止吸人口阻力過大,減少不必要的水頭損失;因此,渣漿泵泵池的科學(xué)設(shè)計(jì)必須作到如下幾點(diǎn):
(1)內(nèi)流動(dòng)接近自然流動(dòng),流道平滑,流速不突然增大,也不急劇改變方向,封閉流道的吸人槽應(yīng)防止空氣積留。
(2)降低進(jìn)料流道底面,使其平滑的進(jìn)入泵池,并離泵吸入管有一定的距離。
(3)渣漿泵泵池的容積不要太大,也不能太小,能滿足3~5每分鐘泵流量大小即可。傾斜側(cè)的坡度必須超過固體的安息角,防止固體物料周期性滑人泵內(nèi)引起堵塞,整個(gè)泵池應(yīng)用網(wǎng)覆蓋,防止掉人異物。
(4)泵吸人管應(yīng)具有一定的淹沒深度,約是吸人管徑的4倍以上。離池底有一定的懸空高度,約為管徑的1.5倍以上,吸人口離池壁距離約為管徑的2~3倍,不能太靠近池中央。
(5)搭建較高的泵池高度,因渣漿泵吸人性差,宜采用倒灌吸人法。
(6)渣漿泵的配置、流入口的位置及泵池形狀應(yīng)防止產(chǎn)生回流和旋渦。在客觀條件影響下,可以用防渦壁、分流墻、浮筏、橫向擋板、水平障板和導(dǎo)流板等設(shè)施減少和消除。非圓形泵池能避免旋渦產(chǎn)生。在不得不用攪拌或周邊噴射來防止沉積時(shí),可以將攪拌與吸入部分用淺壁隔開,將均勻無旋漿體引入吸人口處。
(7)含泡沫多的泵池應(yīng)設(shè)碎泡設(shè)施,對(duì)封閉礦漿簟,應(yīng)設(shè)平管控制高度,并在上部接真空消去礦漿中的氣泡。