| 服務(wù)項目 | 瀏覽量0 | 發(fā)布時間2016-10-23 |
| 品牌正一建材機(jī)械 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
金屬鎂壓球機(jī)主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：碳素粉、陽極糊、碳電極、金屬鎂、除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。
金屬鎂壓球機(jī)成品球型狀：該機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。
金屬鎂壓球機(jī)應(yīng)用范圍：
金屬鎂壓球機(jī)可用來壓制鋼廠的三廢材料，如氧化皮、塵泥、高爐灰、鋼渣等，以及錳礦粉，硅錳合金粉、煉鐵用的礦粉、精礦粉；有色金屬行業(yè)的各種礦粉。凡是粉狀物料，需上爐冶煉的都由壓球機(jī)來完成造球冶煉。
金屬鎂壓球機(jī)材質(zhì)選擇：金屬鎂壓球機(jī)壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機(jī)軸承系列，主軸采用大直徑40cr剛鍛造，調(diào)質(zhì)處理，液壓系統(tǒng)由正規(guī)大廠配套。
金屬鎂壓球機(jī)的保養(yǎng)：
1、防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。
2、化學(xué)除銹：也可用化學(xué)方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防備鐵制品生銹，重要是利用酸與金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而撤除礦粉壓球機(jī)金屬外貌的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。
3、電鍍、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳，這些金屬外貌都能構(gòu)成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。
4、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對鋼板的負(fù)荷力，其特點是無粉塵凈化，不毀傷鋼板，大大進(jìn)步除銹服從可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好，但除銹后的鋼板易易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，礦粉壓球機(jī)對一般功能涂料的涂裝有較大影響。
【產(chǎn)品簡介】
鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3 ，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細(xì)膩有光澤、松脆、易脫落；并且有阻止內(nèi)部繼續(xù)劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約占全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘，粘到鋼料上不易除掉?；F皮石燒結(jié)較好的輔料，一方面氧化鐵皮相對粒度較大，可該曬燒結(jié)料層的透氣性，另一方面，氧化鐵皮中的氧化鐵在燃燒氧化成三氧化二鐵的過程中釋放大量的熱，可以降低固體燃料的消耗，同時提高燒結(jié)生產(chǎn)率。
【產(chǎn)品用途】
氧化鐵皮壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸。化鐵皮提供給化工廠可用來生產(chǎn)氧化鐵紅、氧化鐵黃、三氯化鐵、硫酸亞鐵等。作為冶煉硅鐵合金的主要原料，以硅石、冶金焦炭粒、氧化鐵皮為原料，在原養(yǎng)分下生成硅鐵，全國每年氧化鐵皮約為1000萬T，可以提供充足的原料。
產(chǎn)品原理
在電動機(jī)的驅(qū)動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)焦末落人兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，此時焦末在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離小時成型壓力達(dá)到大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前，壓制成的焦末就開始膨脹脫離。
產(chǎn)品常見問題解答
本機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，本系列壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。
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