型煤制球機(jī)

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金屬鎂壓球機(jī)主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：碳素粉、陽(yáng)極糊、碳電極、金屬鎂、除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

　　金屬鎂壓球機(jī)成品球型狀：該機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。

金屬鎂壓球機(jī)應(yīng)用范圍：
　　金屬鎂壓球機(jī)可用來(lái)壓制鋼廠的三廢材料，如氧化皮、塵泥、高爐灰、鋼渣等，以及錳礦粉，硅錳合金粉、煉鐵用的礦粉、精礦粉；有色金屬行業(yè)的各種礦粉。凡是粉狀物料，需上爐冶煉的都由壓球機(jī)來(lái)完成造球冶煉。

　　金屬鎂壓球機(jī)材質(zhì)選擇：金屬鎂壓球機(jī)壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機(jī)軸承系列，主軸采用大直徑40cr剛鍛造，調(diào)質(zhì)處理，液壓系統(tǒng)由正規(guī)大廠配套。

金屬鎂壓球機(jī)的保養(yǎng)：
　　1、防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。
　　2、化學(xué)除銹：也可用化學(xué)方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防備鐵制品生銹，重要是利用酸與金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而撤除礦粉壓球機(jī)金屬外貌的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。
　　3、電鍍、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳，這些金屬外貌都能構(gòu)成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。
　　4、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對(duì)鋼板的負(fù)荷力，其特點(diǎn)是無(wú)粉塵凈化，不毀傷鋼板，大大進(jìn)步除銹服從可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好，但除銹后的鋼板易易返銹，須涂裝專門(mén)的帶濕除銹涂料，礦粉壓球機(jī)對(duì)一般功能涂料的涂裝有較大影響。

　石灰壓球機(jī)適用于生石灰、干石灰、石灰粉、硅鐵粉、鉻粉、耐火材料以及含水量低或不含水分的粉狀物質(zhì)。壓制好的成品可以應(yīng)用于石灰煅燒、高爐煅燒、冶金等領(lǐng)域。此項(xiàng)目是一個(gè)節(jié)能環(huán)保、資源再利用的好項(xiàng)目，受到國(guó)家和政策的鼓勵(lì)，同時(shí)可得到國(guó)家的稅收政策的優(yōu)惠，企業(yè)內(nèi)部試用更可節(jié)約成本，創(chuàng)造巨大的效益。

　　石灰壓球機(jī)簡(jiǎn)介：

　　石灰壓球機(jī)可用來(lái)壓制石灰、生石灰、干石灰、石灰粉、爐料、耐火材料、有色金屬粉末、煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　石灰壓球機(jī)性能特點(diǎn)：

　　石灰壓球機(jī)主要用于洗煤廠或電廠產(chǎn)出的石灰并對(duì)石灰進(jìn)行制球造塊，直接進(jìn)爐燃燒或冶煉，提高附加值，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源再利用。

　　石灰壓球機(jī)是一種將石灰壓制成球的設(shè)備。石灰壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等?，F(xiàn)已在全國(guó)展開(kāi)應(yīng)用，不但可以增加企業(yè)的效益，同時(shí)也減少了資源的浪費(fèi)。

　　石灰壓球機(jī)工作原理：

　　石灰壓球機(jī)主電機(jī)：經(jīng)V形帶傳至減速器，減速器通過(guò)聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪，保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住)，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到大值，物料過(guò)該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。

 我廠生產(chǎn)的鐵粉壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大。 鐵粉壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線配套設(shè)備有雙軸攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)等，關(guān)于各設(shè)備選型、報(bào)價(jià)、工藝流程設(shè)計(jì)等問(wèn)題可咨詢客服人員。
給料系統(tǒng)——實(shí)現(xiàn)定量給料保證鐵粉均勻入料；  

配套電機(jī)——鐵精粉壓球機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)送料機(jī)壓料量與主機(jī)所需鐵粉量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定；   

傳動(dòng)系統(tǒng)——鐵粉壓球機(jī)傳動(dòng)部分有電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥組成；   

液壓保護(hù)裝置——鐵粉壓球機(jī)擁有液壓保護(hù)裝置。鐵粉壓球機(jī)工作時(shí)由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移，活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。    

1.鐵粉粒度在90-260目均可. 　　

2.鐵粉中不允許帶有高硬度雜質(zhì)。否則將損壞輥皮表面。 　　

3、鐵粉壓球機(jī)供料必須均勻、及時(shí)，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)；

4、觀察鐵粉壓球機(jī)回料量，調(diào)整新料的供給量。