焦粉制球機(jī)

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一、高壓壓球機(jī)主要應(yīng)用
　　高壓壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，高壓壓球機(jī)特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。高壓壓球機(jī)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置高壓壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在高壓壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過(guò)程中，工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶(hù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

二、高壓壓球機(jī)工作原理：
　　高壓壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量除塵灰、氧化鐵皮。長(zhǎng)期以來(lái)大量除塵灰、泥在燒結(jié)循環(huán)利用，存在著許多問(wèn)題。一是除塵灰品種、數(shù)量多，成分復(fù)雜差異大，難以做到定量配料，造成燒結(jié)礦物化性能指標(biāo)下降。二是除塵灰、泥燒結(jié)性能差，鋼鐵企業(yè)多年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。燒結(jié)生產(chǎn)能力降低。三是煙氣除塵灰中K、Na、CLZn等元素富集危害燒結(jié)煉鐵生產(chǎn)，造成燒結(jié)臺(tái)車(chē)糊蓖條，風(fēng)機(jī)葉片掛泥，除塵器效率降低，煙塵污染加重，設(shè)備維護(hù)量加大，高爐因有害元素富集而影響順行和壽命甚至造成事故。因此除塵灰泥球團(tuán)技術(shù)是可行和有廣泛市場(chǎng)的，除塵灰壓球機(jī)正是看中這一需求從而填補(bǔ)了市場(chǎng)空白。利用除塵灰壓球機(jī)對(duì)塵泥進(jìn)行壓制成球可達(dá)到節(jié)能減排，綜合利用資源的目的。

產(chǎn)品原理

除塵灰壓球機(jī)是通過(guò)減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥，并使兩個(gè)壓輥?zhàn)鱿嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中，物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料承受的壓力已達(dá)到峰值，在巨大線壓力的作用下，物料由粉狀成為成品球。

產(chǎn)品FAQ

保養(yǎng)知識(shí)
 為了保證煙道灰壓球機(jī)正常生產(chǎn)和機(jī)器的使用壽命，應(yīng)配專(zhuān)人使用、保養(yǎng)和維修。
1.壓球機(jī)裝置中的減速機(jī)要每季度更換齒輪油。
2.壓球機(jī)齒輪室要每班加齒輪油兩次。
3.壓球機(jī)各部軸承要每年加黃油一次。
4.長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)煙壓球機(jī)，要將各部余料清除干凈。
5.開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳閱說(shuō)明書(shū)。

礦粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓球成團(tuán)，如：鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。

　　礦粉壓球機(jī)是主電機(jī)經(jīng)v形帶傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)放式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向<其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂住>恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 , 通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間 , 等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到大值 , 物料過(guò)該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) , 順利脫球。

　　礦粉壓球機(jī)對(duì)成型物料的要求 ：

　　1、物料粒度在80-200目。

　　2、物料中不允許帶有任何金屬物，否則將損壞輥皮表面。

　　3、供料必須滿(mǎn)足，這樣成球率才需要河南宏基建材技術(shù)人員提醒用戶(hù)的是，在對(duì)金屬礦粉壓球成團(tuán)時(shí)，對(duì)輥皮的磨損比較厲害，用戶(hù)在采購(gòu)礦粉壓球機(jī)時(shí)特別要注意輥皮的材質(zhì)，應(yīng)選用耐磨合金鍛造。