褐煤壓球機(jī)
產(chǎn)品介紹
褐煤是軟質(zhì)煤,其特性和用途均與硬煤有很大差異,根據(jù)國(guó)際地質(zhì)學(xué)家的預(yù)測(cè):全世界硬煤地質(zhì)儲(chǔ)量約為6萬億噸,占煤炭總儲(chǔ)量的60%,褐煤地質(zhì)儲(chǔ)量約有4萬億噸,占煤炭?jī)?chǔ)量的40%。為了合理利用煤炭資源,通常用褐煤壓球機(jī)對(duì)褐煤進(jìn)行壓制作業(yè),經(jīng)其壓制成型的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了褐煤利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
褐煤壓球機(jī)由給料部分、傳動(dòng)部分、成型部分組成。主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。褐煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、褐煤、鋁粉、鐵屑、氧化皮、碳粉、礦渣、石膏等各種粉末、粉料、廢料、廢渣。廣泛用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖能行業(yè)。
褐煤壓球機(jī)的技術(shù)調(diào)試:
褐煤壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中對(duì)原料水分的調(diào)試是一項(xiàng)技術(shù)性問題,褐煤壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線中物料太干,壓球時(shí)容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象;物料太濕,壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。在球團(tuán)生產(chǎn)過程中,物料水分要嚴(yán)格控制,壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機(jī)處。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程,既是對(duì)工藝流程、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn),也是檢驗(yàn)我公司褐煤壓球機(jī)質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
我公司生產(chǎn)的褐煤壓球機(jī)質(zhì)好價(jià)優(yōu),為了合理利用煤炭資源,通常用褐煤壓球機(jī)對(duì)褐煤進(jìn)行壓制作業(yè),經(jīng)其壓制成型的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了褐煤利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。而褐煤壓球機(jī)的技術(shù)調(diào)試對(duì)于壓球機(jī)設(shè)備在日后能否高效長(zhǎng)久的利用至關(guān)重要。
常見的形狀有:方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等,常見球型效果如下。
工作原理
1、給料部分工作原理:
通過定量給料確保物料能均勻進(jìn)入輥間。電磁調(diào)速電機(jī)為螺旋送料裝置提供動(dòng)力,螺桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過皮帶進(jìn)入到主進(jìn)料口。其中,電磁調(diào)速電機(jī)具有恒距特性,所以,要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團(tuán)時(shí),必須確保螺旋送料機(jī)的壓料含量與主機(jī)所需物料的含量相等,即二者保持平衡。如果供料量偏小,則無法形成球;如果供料量偏大,則會(huì)造成送料裝置電過載。因此,壓球機(jī)的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術(shù)。
2、傳動(dòng)部分工作原理:
主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括了五個(gè)部分,分別是電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調(diào)速電機(jī)為主機(jī)提供動(dòng)力,該動(dòng)力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了皮帶輪、圓柱齒輪,最后由棒銷聯(lián)軸器傳到主動(dòng)軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸,保證二者同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承坐后面接著液壓保護(hù)裝置活塞桿的前端,在液壓泵的作用下,高壓油被壓入到液壓缸中,由此使活塞產(chǎn)生了軸向位移。
3、成型部分工作原理
成型部分即是主機(jī)部分,軋輥是其中最核心的部分。如果金屬塊進(jìn)入到兩壓輥之間,或者進(jìn)料過多,都會(huì)造成液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵停機(jī)。此時(shí),蓄能器能夠緩沖壓力變化,溢流閥自動(dòng)開啟會(huì)有,通過活塞的桿位移動(dòng)變化增加兩壓輥之間的距離,硬物或者過多的物料能夠通過軋輥,設(shè)備恢復(fù)正常工作,并且確保了壓輥的安全性
冶金粉壓球機(jī)
產(chǎn)品介紹
冶金粉末壓球機(jī)其優(yōu)點(diǎn)在于其成型壓力大,對(duì)冶金粉末進(jìn)行壓制成型。其對(duì)一些較難成型的物料有很好的使用效果。尤其適用于鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑等各種粉末、粉料、廢料、廢渣等較難成型的物料。
冶金粉末壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換,冶金粉末壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。冶金粉末壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。
冶金粉末壓球機(jī)對(duì)成型物料的要求:
1、進(jìn)入冶金粉末壓球機(jī)壓制的物料粒度在80-200目左右。
2、被壓制的物料中不允許帶有任何金屬物,否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足,這樣成球率才有保證。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
冶金粉末壓球機(jī)整機(jī)主要由三個(gè)大的關(guān)鍵部位組成:
1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間;
2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥;
3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。
常見的冶金粉末壓球機(jī)成型形狀如下圖所示:
工作原理
物料經(jīng)皮帶,傳至減速器,減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪,保證兩滾軸同步(等速反向)物料儲(chǔ)料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型料斗,使物料的單位成型壓力由小變大,在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到一定值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài),順利脫球。
粘土壓球機(jī)
產(chǎn)品介紹
粘土是由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成的,含很少的沙粒,有粘結(jié)性,水分不易流失,具有良好的可塑性,粘土可利用壓球機(jī)壓制成不同形狀來綜合利用。
粘土壓球機(jī)是粘土壓球工藝中的核心設(shè)備,對(duì)于小產(chǎn)量需求的用戶來說可用單臺(tái)粘土壓球機(jī)來完成粘土成型的整個(gè)工作流程。但對(duì)于產(chǎn)量較大的用戶來說,完成自動(dòng)化生產(chǎn)功能需要多種輔助設(shè)備來共同達(dá)到高產(chǎn)量的需求。其中主要設(shè)備有:立式粉碎機(jī)來對(duì)不達(dá)標(biāo)原料粘土進(jìn)行粉碎,粉碎粒度至5mm以下。攪拌桶用于液化粘合劑。雙軸攪拌機(jī)對(duì)原料粘土、粘合劑、水進(jìn)行充分混攪。網(wǎng)帶烘干機(jī)對(duì)成品濕粘土球進(jìn)行干燥處理。皮帶輸送機(jī)用于連接整條生產(chǎn)線的各個(gè)設(shè)備實(shí)再自動(dòng)化生產(chǎn)。每條生產(chǎn)線的配置細(xì)節(jié)方面有所差異,需根據(jù)不同客戶需求的不同,場(chǎng)地的不同來進(jìn)行細(xì)化配置。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
河南正一建材機(jī)械粘土壓球機(jī)結(jié)合了粘土特性、合理設(shè)計(jì)、并采用優(yōu)質(zhì)材料加工而成。該機(jī)具有穩(wěn)定性強(qiáng)、抗耐磨、生產(chǎn)質(zhì)量高、性能好、易操作、投資小等優(yōu)點(diǎn),是中小型企業(yè)投資者首選理想機(jī)型。
工藝特點(diǎn):
粘土壓球機(jī)是根據(jù)粘土特性而設(shè)計(jì)的新機(jī)型,具有操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、故障率低等特點(diǎn)。
粘土壓球機(jī)主要針對(duì)粘土進(jìn)行壓制成型,常見的形狀有:方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等,常見球型效果如下。具體尺寸大小及特殊形狀的球形,用戶都可根據(jù)自己的需求來訂制。
工作原理
為滿足物料成型的要求,我廠生產(chǎn)的粘土壓球機(jī)予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速方式為手控式,用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到的成球率的產(chǎn)能,壓制的物料經(jīng)篩分機(jī),篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)?!?/p>