1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破入粉料配料倉中?;瘜W品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
大型加氣混凝土生產線通常情況下指的是年產量在15萬立方以上的生產線配置,其主要是針對一些蓬勃發(fā)展中的城市,這些城市對
墻體材料需求較大,現階段框架結構樓層也成為了主要的房屋建筑形式,加氣混凝土生產線產品主要用途是框架結構墻體的填充工作。
六大主要生產工位
1.澆注工位
2.脫模工位
3.切割堆垛工位
4.出釜工位
5.分垛掰板工位
6.分檢打包工位
加氣混凝土砌塊設備用以生產加氣砌塊,由PLC全自動操作系統(tǒng)控制,系統(tǒng)簡單易學,操作便捷,是目前新型建材生產的設備。
加氣混凝土砌塊設備:
破碎機、球磨機、攪拌機、提升機、料斗、各種物料倉、澆筑樓、模具、蒸養(yǎng)小車、翻轉吊具、輸送帶、全自動切割機組、去皮翻轉臺、吊具、蒸養(yǎng)釜、掰板機、碼垛機等。
加氣混凝土砌塊生產線工藝流程簡介:
一、配料澆注
二、坯體靜養(yǎng)
三、坯體切割
四、蒸壓養(yǎng)護
五、檢驗包裝
供應加氣混凝土砌塊設備生產線、加氣混凝土板材設備生產線、免燒磚機、各種壓力容器以及加氣板材、加氣砌塊、免燒磚等新型建材。