洗滌污泥脫水機(jī)

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

臥螺離心機(jī)的維護(hù)是至關(guān)重要的，它影響到臥螺離心機(jī)的使用壽命以及工作效率等綜合性能。需要多加注意，選擇恰當(dāng)?shù)臐櫥?。為提高臥螺離心機(jī)使用效益，在選擇潤滑油的過程當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的不同而選擇不同的潤滑油。同時臥螺離心機(jī)的潤滑周期也是需要變化管理的。我公司結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)一下不同的潤滑工作。

1、潤滑油應(yīng)具有一定的穩(wěn)定性，在有些臥螺離心機(jī)的工作環(huán)境中。晝夜溫差較大，如果油品較差的話，會導(dǎo)致形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用。為了防止火災(zāi)的發(fā)生，潤滑還應(yīng)具有kang燃性。

2、所選潤滑油應(yīng)具有一定的熱穩(wěn)定性和kang氧化性。因為臥螺離心機(jī)的油箱較小，潤滑油的量必然也少。況且臥螺離心機(jī)長時間的工作，軸承等部位的溫度會升高，因此需要潤滑油具有熱穩(wěn)定性。

3、鑒于臥螺離心機(jī)的工作環(huán)境中會有粉塵，水分等雜質(zhì)的污染。因此對潤滑有防銹，kang腐蝕等功能上要求。當(dāng)潤滑油出現(xiàn)雜質(zhì)污染時，其性能不會受到多大的影響。不會影響到設(shè)備的正常工作為標(biāo)準(zhǔn)。

影響臥螺離心機(jī)使用效果的可調(diào)節(jié)機(jī)械因素有以下三點：

一、差速度（差數(shù)比）

差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量，是臥螺離心機(jī)運行中重要的需要根據(jù)運行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。

提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水后泥餅含水率大，同時過大差速度會使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動加大，濾液質(zhì)量相對差一些（俗稱“返混”）。

降低差速度，會加大沉渣厚度，沉渣脫水時間增長，脫水后泥餅含水率降低，同時螺旋對澄清區(qū)物料的擾動小，濾液質(zhì)量也相對好些，但會增大螺旋推料的負(fù)荷，應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時排出而引起的堵料現(xiàn)象，防止濾液大量帶泥，這時就必須減小進(jìn)料量或提高差速度，一些型號的設(shè)備具有自動加快pai渣的功能，既當(dāng)設(shè)定扭矩達(dá)到某一限定值后，設(shè)備會自動降低進(jìn)泥量和進(jìn)藥量，增加差速度，將堆積的泥環(huán)層快速推出，待扭矩降低到某一數(shù)值后，流量和差數(shù)度再自動恢復(fù)正常。這是一種有效保護(hù)設(shè)備的措施，但是，在長期運行中，應(yīng)避免頻繁出現(xiàn)這種情況，因為這樣容易使設(shè)備經(jīng)常處于不穩(wěn)定流量和不穩(wěn)定差數(shù)度狀況，過程中的波動會影響處理效果和使處理能力下降。

因此，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。就是說，在現(xiàn)場要根據(jù)情況尋找到z佳的處理量、處理效果需求的差速值范圍，以實現(xiàn)滿足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力。

簡單地說就是：處理能力和處理效果存在矛盾，要提高處理能力，就要增加差速比，但可能會降低泥餅干度；要提高泥餅干度，就要降低差數(shù)度，從而降低了處理能力，所以，現(xiàn)場的調(diào)試工作就是要尋找到符合各自現(xiàn)場實際污泥性質(zhì)條件時z佳的設(shè)備運行工況參數(shù)，以實現(xiàn)z高設(shè)備運行效率和z佳處理效果雙重目的。這沒有簡單的數(shù)據(jù)可以計算，只有依靠長期的實際調(diào)試積累經(jīng)驗，并及時依照變化進(jìn)行調(diào)整。

同時，在一定范圍內(nèi)，差數(shù)度的控制和絮凝劑投加量的控制互為補充，在要求達(dá)到一定泥餅干度情況下，當(dāng)差數(shù)度降低時，可同時節(jié)省絮凝劑投加量。簡單講就是增加了設(shè)備處理壓力也就減少了絮凝劑使用壓力。所以說，適當(dāng)?shù)夭捎帽M可能低的差數(shù)度可以在一定程度上減少絮凝劑的消耗，俗話講叫做“設(shè)備運轉(zhuǎn)好就省藥、設(shè)備運轉(zhuǎn)不好就費藥”，設(shè)備的好壞不僅僅取決于設(shè)備本身的設(shè)計和加工精度問題，同時也涉及對設(shè)備運轉(zhuǎn)工況參數(shù)的控制。

對于具有差數(shù)度自動調(diào)節(jié)功能的臥螺離心機(jī)，差數(shù)度的參數(shù)設(shè)定要結(jié)合長期的使用情況確定，并根據(jù)可能發(fā)生的各種變化隨時修正。

二、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來實現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過大會使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。同時較高轉(zhuǎn)速對材料的要求高，對機(jī)器的磨損增大，動力消耗、振動及水平也會相應(yīng)增加。

三、液環(huán)層厚度

液環(huán)層厚度是設(shè)備優(yōu)化的一個重要參數(shù)，直接影響臥螺離心機(jī)的有效沉降容積和干燥區(qū)（岸區(qū)）長度，進(jìn)而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機(jī)狀態(tài)下通過手動調(diào)節(jié)液位擋板的高低來實現(xiàn)，調(diào)整時必須確保各個液位擋板的高低一致，否則會導(dǎo)致離心機(jī)運行時劇烈振動，也有部分國外廠商的產(chǎn)品可以實現(xiàn)液環(huán)層厚度的自動調(diào)節(jié)。

液環(huán)層厚度增加，會使沉降面積增大，物料在機(jī)內(nèi)停留時間也會相應(yīng)增加，濾液質(zhì)量提高，但同時機(jī)內(nèi)的干燥區(qū)（岸區(qū)）長度縮短，導(dǎo)致泥餅干度降低。相反，調(diào)低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率，但要以犧牲濾液質(zhì)量為代價。

因此應(yīng)合理地調(diào)節(jié)液位擋板的高低使泥餅干度與濾液質(zhì)量達(dá)到z佳組合。一般情況下，很多設(shè)備供應(yīng)商將液位擋板在設(shè)備出廠時預(yù)先進(jìn)行了調(diào)節(jié)，但因不同的使用現(xiàn)場條件存在差異，若運行狀態(tài)不理想，可請設(shè)備廠家工程師配合進(jìn)行現(xiàn)場液位擋板的調(diào)整，使其更加滿足實際需求。

離心污泥脫水機(jī)接通電源后依順時針方向開車啟動（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需20-60秒左右。轉(zhuǎn)鼓型號應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yán)重時予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

不要將碳鋼非防腐蝕型污泥脫水機(jī)與于高侵蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)范操縱作，非防爆型污泥脫水機(jī)切不可用于易燃、易爆場合。物料盡可能要放置平均。機(jī)器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機(jī)器整齊。