買壓瓦機

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鑄件凝固過程中，許多物理參數(shù)都是與溫度密切相關的。因此，研究金屬液態(tài)成型過程

的凝固現(xiàn)象最主要的就是解決不同時刻，鑄型和鑄件中溫度場的變化。根據(jù)鑄件溫度場，

能預計其凝固過程中斷面上各時刻的凝固區(qū)域大小及變化，凝固速度，凝固時間，縮松和

孔的傾向等參數(shù)，為正確設計工藝結構及參數(shù)提供科學的依據(jù)，從而改善鑄件組織及提高

性能。

研究鑄件溫度場的方法有：實測法、數(shù)學解析法和數(shù)值模擬法等。數(shù)學解析方法是利用

用數(shù)學方法研究鑄件和鑄型的傳熱，主要目的是利用傳熱學的理論。

采用某一種結構的流動性試樣，改變型砂的水分、煤粉含量、澆注溫度、直澆道高度等因素中

的一個因素，以判斷該變動因素對充型能力的影響。各種測定合金流動性的試樣都可用以測

定合金的充型能力。

流動性試樣的類型很多，如螺旋形、球形、Ｕ形、楔形、豎琴形、真空試樣 （即用真

空吸鑄法）等。在生產(chǎn)和科學研究中應用最多的是螺旋形試樣，如圖１１６所示，其優(yōu)點是

靈敏度高、對比形象、可供金屬液流動相當長的距離 （如１５ｍ），而鑄型的輪廓尺寸并不太

大。缺點是金屬流線彎曲，沿途阻力損失較大，流程越長，散熱越多。

故金屬的流動條件和溫度條件都在隨時改變，這必然影響到所測流動性的準確度；各次試驗所用鑄型條件也很難

精控制；每做一次試驗要造一次鑄型。在生產(chǎn)和科研中螺旋形試樣應用較多。真空試樣如

圖１１７所示，它的優(yōu)點是鑄型條件和液態(tài)金屬的充型壓頭穩(wěn)定，真空度可以隨液態(tài)金屬的

密度不同而改變，使各種金屬能在相同的壓頭下充填，從而增加了試驗結果的對比性，可以

觀察充填過程，記錄流動長度與時間的關系。