壓瓦機

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（１）鑄型的蓄熱系數(shù)　鑄型的蓄熱系數(shù)ｂ２ （ｂ２＝ ｃ２ρ２λ槡２）表示鑄型從其中的金屬中吸

取并儲存于本身中熱量的能力。蓄熱系數(shù)ｂ２

越大，鑄型的激冷能力就越強，金屬液于其中

保持液態(tài)的時間就越短，充型能力下降。金屬型鑄造中，經常采用涂料調整其蓄熱系數(shù)ｂ２

。

為使金屬型澆口和冒口中的金屬液緩慢冷卻，常在一般的涂料中加入ｂ２

很小的石棉粉。

（２）鑄型的溫度　預熱鑄型能減小金屬與鑄型的溫差，從而提高其充型能力。例如，在

金屬型中澆注鋁合金鑄件，將鑄型溫度由３４０℃提高到５２０℃，在相同的澆注溫度 （７６０℃）

下，螺旋線長度由５２５ｍｍ增加到９５０ｍｍ。在熔模鑄造中，為得到清晰的鑄件輪廓，可將型

殼焙燒到８００℃以上進行澆注或利用型殼焙燒剛結束的高溫余熱進行澆注。

五、鑄件的凝固時間

鑄件的凝固時間是指從液態(tài)金屬充滿型腔后至凝固完畢所需要的時間，

單位時間凝固層增長的厚度稱之為凝固速度。鑄件的凝固時間是確定工藝

參數(shù)，獲得優(yōu)良質量鑄件的重要依據(jù)。如在設計冒口和冷鐵時需要對鑄件的凝固時間進行估

算，以保證冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對于大型鑄件及生產線的流水作業(yè)，也需

要對其凝固時間進行估算。

１．理論推導

仍以無限大平板件為例，在溫度場推導的基礎上對凝固時間進行簡化的理論推導。

由前述對無限大平板的溫度場中推導公式

３．凝固方式對鑄件質量的影響

鑄件的致密性和健全性與合金的凝固

方式密切相關。由上節(jié)所述可知，在鑄件斷面溫度場相近的情況下，無論何種合金，它們的

結晶溫度范圍的大小對凝固方式的影響有共同的規(guī)律性。根據(jù)結晶溫度范圍將合金分為窄結

晶溫度范圍合金、寬結晶溫度范圍合金和中等結晶溫度范圍合金三種類型。

由于純金屬、共晶成分合金和窄結晶溫度范圍的合金在一般的鑄造條件下是以逐層方式

凝固的，其凝固前沿直接與液態(tài)金屬接觸。當液態(tài)金屬凝固成為固體而發(fā)生體積收縮時，可

以不斷地得到液體的補充，所以產生分散性縮松的傾向性小。