洗煤廠除塵器

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脈沖噴吹袋式除塵器是在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，應(yīng)用世界先進(jìn)技術(shù)，由我公司自行開發(fā)設(shè)計的新型高效環(huán)保設(shè)備，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于種類型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機(jī)、立窯和各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)，尤其適用于含塵濃度特高氣體的除塵。（如帶0-SePa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)、含塵氣體濃度可達(dá)1000g/Nm3以上），且經(jīng)除塵器過濾后的氣體含塵濃度小于100g/Nm3。該除塵器除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的除塵。本系列除塵器為戶外式，有不同室數(shù)和每室不同濾袋組成。共33種規(guī)格，該系列除塵器可正壓或負(fù)壓操作，其除塵效率可達(dá)99.9%以上。

防止火星燒袋的措施有：

　　(1)選擇防火材質(zhì)的濾袋；

　　(2)采用預(yù)噴涂技術(shù)對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，確保布袋表面的初始層厚度；

　　(3)采用預(yù)除塵技術(shù)，布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。

　　造成布袋磨損的主要原因有：

　　(1)煙氣分布不均，氣室局部過濾風(fēng)速過高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋；

　　(2)布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；

　　(3)噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損；

　　(4)布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。

　　減小布袋磨損的措施有：

　　(1)設(shè)計時應(yīng)合理分布布袋，均衡氣流，

　　(2)安裝時應(yīng)控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關(guān)系；

　　(3)運(yùn)行初期應(yīng)保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。

通過實際使用，我公司開發(fā)的象屋移動式集煙罩電爐除塵器相比上兩種集煙形式有如下特點：

　　1、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理，投資較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長，操作簡易。

　　2、加料時，解決了煙氣散發(fā)的問題。出鋼時，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實現(xiàn)了節(jié)能電爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全過程捕集。

　　3、我公司開發(fā)的節(jié)能電爐象屋移動式集煙罩最根本的特點在于煙氣捕集效率高達(dá)95%，而傳統(tǒng)的傘形旋轉(zhuǎn)罩和二次除塵的捕集效率在50%左右。此套設(shè)備可有效解決加料、出鋼時煙氣捕集難得問題，實現(xiàn)節(jié)能電爐煙氣的全過程捕集。

　　一個新型電爐除塵器集煙罩可工用兩臺中頻爐，因為中頻爐有一臺在工作一臺備用，集煙罩在工作的中頻爐上方工作，工作這太中頻爐需要維修養(yǎng)護(hù)，集煙罩可以手動擴(kuò)無限遙控控制，移動到另一臺中頻爐上方工作。