除塵器

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脈沖清灰系統(tǒng)的設計是否合理，決定著除塵器的后期使用壽命和運行成本，所以在設計脈沖布袋除塵器時要著重考慮噴吹管管徑、噴吹口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數(shù)，根據(jù)實際情況確定合理的除塵器噴吹清灰系統(tǒng)方案。

　　脈沖袋式除塵器在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋。清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結構設計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

  1.噴吹管管徑

  選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質，選用時要保證噴吹管不會因自重面彎曲即可，如3寸淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。

　　2.噴吹口孔徑

　　噴吹口孔徑大小各生產廠家設計相差甚大，這是其使用的脈沖閥性能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算：

除塵布袋破損失效的類別及其成因

常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。